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圓錐碎石機正常工作,開動給礦機時應(yīng)注意哪些細節(jié)?圓錐破破碎機使用說明

提問者:劉老板 | 瀏覽次數(shù): 212次
提問時間: 2012-02-27 09:39

圓錐破碎機正常工作,開動給礦機時應(yīng)注意哪些細節(jié)?求一份圓錐破破碎機使用說明??圓錐破碎機操作時,應(yīng)注意哪些事項?

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回答時間:2012-10-08 08:57

注意均勻給礦的同時,還必須注意排礦問題,如果排礦堆積在碎石機排礦口的下面,有可能把可動圓錐頂起來,以至發(fā)生重大事故。因此,發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后,應(yīng)立即停機,迅速進行處理。
 安裝圓錐破碎機時需要注意些什么?

 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
    2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
    3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
    4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
    5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。


    求一份圓錐破破碎機使用說明??

     圓錐破碎機使用說明
  1.工作原理:
  當物料由粗碎(顎式或旋回)機破碎后,由皮帶運輸機送入圓錐破碎機的給料斗,落入分料盤上均勻進入破碎腔(破碎腔是由破碎壁和軋臼壁組成)。在破碎腔里物料受到破碎錐高速,大沖程的強力沖擊、擠壓、彎曲作用,物料被快速的粉碎,并沿動錐下滑,經(jīng)過破碎機破碎腔下部平行帶,再至少經(jīng)受一次破碎作用,保證了產(chǎn)品粒度均勻地排出破碎腔。
  2.如何正確地使用圓錐破碎機
  西蒙斯圓錐破碎機一般用于中、細破碎上。標準型,一般用于二破,即中破。短頭型一般用于細破,即終破。圓錐破碎機中國產(chǎn)機中只有一種腔型,而西蒙斯圓錐破碎機有四種腔型。即更粗型、粗型、中型、細型。選用的原則是看入料粒度及排料粒大小決定,入料粒度大,產(chǎn)品粒度粗,選更粗型或粗型,反之則用中型和細型。
  在計算入料粒度時,是用開邊更大進料口尺寸乘以0.85作為選擇入料的尺寸依據(jù),而產(chǎn)品的平均尺寸是更大入料除以破碎比。
  西蒙斯圓錐破碎機標準型多用于開路循環(huán),短頭型則多用于閉路循環(huán)。
  在選擇襯板時,用戶一般必須考慮三個因素。
  產(chǎn)量; 2)功耗 ;3)襯板的耐磨性。
  一般應(yīng)按下列原則進行:
  更大給料尺寸;
  粒度的變化,給料粒度的分布;
  物料的硬度;
  物料的耐磨性。
  襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細物料選短襯板,粗物料選長襯板。
  進料粒度的分布上,一般來說,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,如果超過10%,則功耗上升,產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,就物料的水份來說,一般不超過5%。
  在功率的使用上:
  標準圓錐破碎機應(yīng)達到75%~80%
  短頭圓錐破碎機應(yīng)達到80%~85%
  3.圓錐破碎機由于其使用環(huán)境惡劣,粉塵大,加之有些使用單位維護不到位,往往在運行中出現(xiàn)各種各樣的問題,所以就對西蒙斯圓錐的使用出中出現(xiàn)的故障。一般要具體情況具體分析。
  一般來說,圓錐破碎機在使作中應(yīng)注意以下問題,才能保證機器正常運轉(zhuǎn)。
  1、圓錐機在工作中,給料要均勻,不能偏析。如果給料不均就會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低,產(chǎn)品粒度過大,彈簧動作頻繁,碗形軸承壓力大,功耗上升。
  2、要有除鐵裝置,防止破碎腔過鐵,如果頻繁過鐵,則可能引起斷軸事故。
  3、要滿負荷生產(chǎn),否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。
  4、生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理,這樣才能更大限度發(fā)揮破碎機效率。
  5、彈簧壓力不能過緊,壓力過大亦會發(fā)生斷軸事故,壓力過小彈簧會頻繁跳動,影響破碎機正常工作,并且產(chǎn)品粒度變粗。
  6、潤滑油溫度不能太高或太低,否則會影響機器運行。
  7、潤滑油要經(jīng)常更換,不能太臟,太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損,甚至使軸套研死。
  8、傳動皮帶安裝不能太緊,否則會引起傳動軸轉(zhuǎn)動不靈活或斷裂;也不能太松,否則會引起破碎機悶車。
  9、給料不能太濕太粘,細粒不能太多,也不能太大,否則會引起悶車。
  10、破碎機排料口積礦亦會引起悶車。
  總而言之,圓錐機在動行過程中,可能產(chǎn)生這樣或那樣問題,所以,必須具體情況具體分析,并對癥下藥,弄清原因,再有針對性地解決,同時希望大家熟讀說明書中“破碎機典型故障”好的節(jié),幫助理解產(chǎn)生故障的原因。



圓錐破碎機操作時,應(yīng)注意哪些事項?

碎礦機啟動以前,首先檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他物體卡??;檢查油箱排礦口的寬度是否合適;檢查彈簧保險裝置是否正常;檢查油箱中的油量、油溫(冬季不低于200C)情況;并向水封防塵裝置給水,再檢查其排水情況等等。
作為上述檢查,并確信檢查的正確后,可按下列程序開動破碎機。
開動油泵檢查油壓,一般應(yīng)在0.8-1.5公斤/厘米2,注意油壓切勿過高,以免發(fā)生事故。另外,冷卻其中的水壓應(yīng)比油壓低0.5公斤/厘米2,以免水滲入油中。
油泵正常運轉(zhuǎn)3-5分鐘后,再啟動破碎機。破碎機空轉(zhuǎn)1-2分鐘,一切正常后,開動給礦機。
給入碎礦機中的礦石,應(yīng)該從分料盤上均勻地給入破碎腔,否則將引起機器的過負荷,并使可動圓錐和固定圓錐襯板過早磨損,而且降低設(shè)備的生產(chǎn)能力,并產(chǎn)生不均勻的產(chǎn)品粒度。同時,給入礦石不允許只從側(cè)面進入破碎腔,而且給礦粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
注意均勻給礦的同時,還必須注意排礦問題,如果排礦堆積在破碎機排礦口的下面,有可能把可動圓錐頂起來,以至發(fā)生重大事故。因此,發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后,應(yīng)立即停機,迅速進行處理。
對于細碎圓錐破碎機的產(chǎn)品粒度,必須嚴格控制,以提高磨礦機的生產(chǎn)能力和降低磨礦費用。為此,要求操作人員定期檢查排礦口的磨損狀況,并及時調(diào)整排礦口尺寸,以保證破碎產(chǎn)品的要求。
為了使破碎機安全正常生產(chǎn),還必須注意保險彈簧在機器運轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧具有正常的緊度,但支承環(huán)經(jīng)常跳起,此時不能隨便采取擰緊彈簧的辦法,而必須找出支承環(huán)跳起的原因,除了進入非破碎物體以外,可能是由于給礦不均勻或者過多,排礦口尺寸過小,潮濕礦石堵塞排礦口等原因造成的。
應(yīng)當看到,為了保持排礦口寬度,應(yīng)根據(jù)襯板磨損情況,每兩三 天順時針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降,可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當調(diào)整環(huán)順時針轉(zhuǎn)動2-2.5圈后,排礦口尺寸仍不能滿足時,就得更換襯板了。
停止碎礦機,要先停給礦機,待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后,再停碎礦的電動機,更后停油泵。
調(diào)整環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下,方可運轉(zhuǎn)。
新?lián)Q的襯板在工作24小時以后,應(yīng)停車緊固一次。更別注意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓,如果松了,會引起襯板松動。

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